新华社杭州６月１７日电（记者 商意盈、屈凌燕）在娃哈哈集团位于杭州下沙的生产车间，码垛机器人正在完成成品箱的整列、抓取、码放及栈板的释放等动作，用工少、效率高，目前已应用到全国几十个生产基地。

经济增长动能减弱、增长势头乏力，新的增长点在哪里，是不少地方面临的困惑。在浙江，越来越多的传统制造业插上“互联网＋”的翅膀，成为经济发展新动能，实现了供给侧改革，迎来了从中国制造到“中国质造”和“中国智造”的华丽蜕变。

作为传统的制造业企业，娃哈哈也面临着转型升级的挑战。集团董事长宗庆后说，结合“互联网＋”的技术，娃哈哈已经在运用智能化生产线来开发生产，系统能够智能地控制产品品质，并会自动观察、自动调整，有效提升了生产效率。

“转型升级怎么转？就是要全面应用‘互联网＋’。”万丰奥特控股集团董事长陈爱莲直言不讳。如今的万丰奥特，从产品设计、厂房改造，到生产车间的“机器换人”，都采取了互联网化的管理手段。

“在我们的新工厂，原本需要１０００名工人，现在２５０人就够了，而且产品质量提升、正品率提高。”陈爱莲预计，精简之后的员工收入在“十三五”期间能从目前的年薪７万元提升到１５万元。

互联网“邂逅”制造业，为产品质量、生产效率的提升带来了“加速度”，也让更符合未来发展趋势的消费者个性化定制真正成为可能，由消费决定生产，供给侧改革的又一大幕正在拉开。

位于浙江诸暨市的洁丽雅集团是一家大型毛巾生产企业，借助互联网实现了从“Ｆ２Ｃ”模式（即从工厂直接到消费者）向“Ｃ２Ｆ”模式（即终端消费者对工厂的订制）转变。目前，洁丽雅毛巾线上销售占国内销售的２５％左右。

洁丽雅集团电商部总经理钟儒林说：“我们一直在想，毛巾卖给谁了？他是怎样的人？他买了什么样的毛巾？我们能不能根据他的需求来生产毛巾？互联网数据库让这一切变成了现实。”

这一场互联网与制造业带来的蜕变正在浙江各地上演。统计数据显示，２０１５年，浙江智能制造装备产量比上年增长２０．７％。而根据浙江省政府今年２月发布的《中国制造２０２５浙江行动纲要》，到２０２０年，浙江规模以上高端装备制造业总产值将超过１万亿元，高端装备制造业新产品产值率将超过４０％。

致力于为企业提供“工厂物联网＋智能制造管理软件＋信息集成”解决方案的浙江力太科技有限公司，已为国内８１家制造业客户提供了智能化程度不同的解决方案。在董事长李善通看来，“互联网＋”更意味着新市场、新机遇。

生产飞机上密封垫圈的浙江歌瑞新材料有限公司曾为欧洲空客配套，耗时两年改进生产，却一直达不到对方要求。最后一次审核来临前，公司辗转找到力太科技，利用其“工厂物联网＋在线监控＋全程追溯”，１２天上线，２天后通过审核，成为浙江首个与欧洲空客实现配套的供应商。